1. NR(Natural Rubber):

價格低廉,抗張強度高,產品之彈性佳,發熱性較低,但耐化學藥品
性能較差。為需要物性及抗張力強之產品所採用。

2. BR(Butadiene Rubber):

產品之彈性在橡膠中最佳,耐磨性佳,耐寒性佳,動態使用中發熱性
低。一般為彈性要求高及耐磨性之產品所採用。

3. SBR(Styrene-butadiene Rubber) :

物理性較NR差,但化學性能較NR佳,如與NR,BR等混合相溶性高,
且加入多量之補強劑或充填劑可降低成本,但產品在動態使用中有較
高之發熱性。一般來說,皆和NR或BR一起在配方中混合使 用。

4. IR(Isoprene Rubber):

俗稱合成天然膠,其物理性與天然膠相同,不含雜質,一般為要求物
理性高,不能含有雜質或顏色鮮明之產品使用。

5. NBR(Nitrile-butadiene Rubber):

Nitrile含量愈高之聚合體其耐油性愈高,一般為要求耐油性、耐化學
藥品之產品所使用,缺點為彈性及耐寒較差。該膠與PVC等樹脂之
相溶性佳,故可依產之需求和PVC等樹脂混合使用。NBR可製造膠
糊,其接著性頗佳。

6. CR(Chloroprene Rubber):

耐氣候性、耐臭氧性、耐熱性、耐老化性佳,其耐油性及耐化學性
亦佳(僅次於NBR),但其物理性強度及彈性較NBR佳,同時本質係
不易燃性。如製成膠糊之接著力強,一般為耐候性要求及耐油性、
耐化學藥品之產品使用。

7. EPR(Rthylene-propylene Rubber):

耐氣候性、耐臭氧性非常佳,較IIR及CR更佳,其電氣物性也非常
好,著色性亦佳,由於比重低可加入多量之補強劑及軟化油不致影
響物理性能很大。一般為電線電纜、汽車零件、電子零件、建築材
料等大部份之工業用品所採用。

8. IIR(Isobutylene-isoprene Rubber):

最大特性係透氣性小,耐熱老化性特別佳、耐候性及耐臭氧性能也
良好,電氣絕緣性頗佳,但物理 抗張強度、彈性較差,加硫慢,一
般適合汽車內胎,及電氣特性要求之工業零件及電氣、電子零件 使
用。

9. PUR(Polyurethane Rubber):

機械特性佳,耐磨性、抗張性高,在高硬度性況下仍保有彈性,但
其耐熱性、耐水性、耐溫性能較差,適用於工業用滾筒、皮帶、實
心胎及高硬度耐磨性要求之Packing,工業零 件使用。

10. CSM(Chlorosulfonated Polyethylene):

俗稱Hypalon,耐候性、耐臭氧、耐化學藥品性能較CR,IIR.更佳,但
低溫特性稍差,適用於耐臭氧性、耐化學藥品、耐油性之要求高之
工業零件使用。

11. Silicone Rubber:

係無機橡膠,超耐熱性(耐高溫300℃)、耐寒性(-90℃),仍不失其彈性
、耐候性、耐臭氧、電氣特性特佳 ,但物理性強度、引裂抵抗差,
價格較貴, 一般使用於耐熱、耐候,電氣特性要求之工業零件及電
子零件使用。